Без выходных с 9:00 до 20:00
+7 (495) 532-35-69     +7 (925) 532-35-69

Основные моменты производства резиновой плитки

Владельцы частных домов вынуждены заботиться о благоустройстве придомовых территорий. Им приходится наводить порядок у себя на участке, благодаря чему им приятно находиться у себя дома.

Некоторые люди обустраивают на своей земле садовые дорожки. При начале работ может появляться вопрос выбора материала для создания дорожек. Сегодня существуют разные варианты, среди которых:

  • кирпич;
  • древесина;
  • цемент;
  • камень.

Неплохой альтернативой всем этим материалом может стать резиновая плитка из гранулированной крошки.

Основные моменты производства резиновой плитки

О достоинствах материала

Для изготовления садовых дорожек из резиновой плитки оптимальным решением считается покупка особого оборудования для налаживания производства материала. В результате можно открыть даже небольшое производство и обзавестись клиентами. Следовательно, это даст вам некоторый доход.

Резиновая плитка имеет множество преимуществ, которые делают материал незаменимым и хорошим аналогом прочим материалам. Плитка из резиновой крошки не боится экстремально низких и высоких температур, не теряя под их влиянием свои характеристики. Кроме того, зимой такие дорожки совершенно не скользкие.

Плитку из резиновых гранул легко укладывать, а при необходимости можно обновить определенный участок. Дорожка имеет продолжительный срок службы, имеет привлекательный вид и представлена в большом ассортименте форм и окрасок. При этом материал может иметь разную водопропускаемость. Существует плитка, не пропускающая даже влагу, но бывает и наоборот. Еще один плюс заключается в легкости транспортировки материала: плитка не может повредиться в пути. Дорожки из резиновой плитки отличаются высокой прочностью на износ и стойкостью к повреждениям, удобством и долговечностью.

Основные моменты производства резиновой плитки

Области использования

Материал по своим свойствам универсален и может использоваться в разных местах – как в общественных, так и дома. Материал отлично выглядит и в саду, и на городских тротуарах, и в спортивном зале, и на игровой площадке на улице. Противоскользящие способности покрытия позволяют укладывать плитку из резиновой крошки возле бассейнов, использовать на яхтах для покрытия палуб и пр. За сохранность материала можно не переживать. Себестоимость плитки из резиновой крошки также позволяет относить ее к универсальным материалам.

Что требуется для производства?

Резиновая плитка производится путем переработки старых резиновых изделий, в основном, изношенных автомобильных покрышек. Они создаются из высокопрочной резины, поэтому плитка также получается очень надежной. Этот аспект обеспечивает хорошую экономию на сырье для плитки.

Основные моменты производства резиновой плитки

Что касается оборудования для производства резиновой плитки, здесь требуется несколько агрегатов. Производственная линия состоит из следующих элементов:

  • приспособление для измельчения;
  • миксер для смешивания рабочей смеси;
  • станок для прессования и подготовки отдельных плиток;
  • термошкаф для сушки материала;
  • кондуктор;
  • стенды для фиксации;
  • столы для формования изделий.

Все это стоит порядка 3 млн. рублей.

Как изготавливают резиновую плитку?

Производство резиновой плитки происходит в несколько этапов. Старые покрышки сначала подвергают измельчению до размеров гранул 4 мм. Предварительно удаляются все металлические составляющие. Далее мелкая фракция перемешивается со связующими компонентами и красителями до образования однородной массы.

Следующий этап – прессование смеси. Существует два варианта прессования – холодное и горячее, и у каждого свои особенности. Некоторые говорят, что холодный способ лучше, так как позволяет получать более качественные материалы. В действительности по качеству итогового материала эти технологии почти одинаковые и не уступают друг другу, поэтому предприятия работают как методом горячего, так и холодного прессования – примерно 50 на 50.

Основные моменты производства резиновой плитки

Существует еще одно заблуждение, связанное с названием. Холодный способ предполагает применение низкой температуры в течение долгого времени по сравнению с горячей технологией. Рабочая температура в первом случае равна примерно 80 градусам, а во втором может достигать 140 градусов.

Последнее ошибочное суждение о плюсах холодного способа заключается в том, что в этом случае затрачивается меньше электроэнергии. Одно из основных преимуществ холодного прессования – это высокая скорость производства материала. горячее производство также отличается меньшими затратами на сборку линии.