Без выходных с 9:00 до 20:00
+7 (495) 532-35-69     +7 (925) 532-35-69

Применение резиновой крошки разной фракции

Резиновой крошкой называют измельченные резиновые частицы разной формы и дисперсности. Это сырье считается вторичным, так как производят его из автомобильных покрышек, которые отслужили свой срок. Технология переработки шин способствует предотвращению загрязнения окружающей нас атмосферы. Получаемая путем переработки резиновых покрышек кошка имеет эластичные характеристики исходных изделий, поэтому очень широко используется и имеет высокий спрос в наше время в различных областях человеческой жизнедеятельности.

Применение резиновой крошки разной фракции

Области использования материала

Как правило, область применения резиновой крошки зависит от ее размеров. К примеру, порошкообразное сырье — это превосходный добавочный материал, который делает автомобильные покрышки высокопрочными и устойчивыми к ударам и деформациям. Кроме того, небольшие в размере частицы (от 0,5 до 1 мм) используются в качестве добавок для битума и изготовления высококачественных резиновых регенератов и разных мастик для гидроизоляции.

Резиновые частицы более крупного размера (от 1 до 5 мм) нужны для изготовления всевозможных водонепроницаемых напольных покрытий посредством горячего прессования. Кроме того, такая крошка из переработанных покрышек используется для создания покрытий для следующих объектов:

  • спортивные дорожки;
  • стадионы;
  • корты;
  • детские площадки и т. д.

Резиновой крошкой иногда набивают различные предметы спортивного инвентаря.

Применение резиновой крошки разной фракции

Процесс изготовления

Гранулированная крошка из резины является очень востребованным в наше время вторсырьем, которое получают методом переработки изношенных автомобильных покрышек. Шины, отслужившие свое время, являются потенциальными источниками загрязнения окружающей среды. Им присваивают четвертый класс пожароопасности. Именно в связи с этим автомобильные шины необходимо обязательно утилизировать, отправляя на завод по переработке изделий во вторсырье.

Процесс производства гранулированной резиновой крошки проходит всегда в несколько этапов. На первой стадии резиновое сырье очищают от посторонних примесей, таких как металлы, ткани и стекло. После этого покрышки и шины дробятся и принимают вид своеобразных резиновых чипсов. Это резиновая крошка крупных фракций размером от 10 до 15 мм. Ее изготавливают с помощью шредера, и она отличается оптимальной плотностью резаной насыпной резины.

Применение резиновой крошки разной фракции

При необходимости выполнения последующей переработки крупные резиновые чипсы нужно измельчить до состояния крошки. Сырьем наполняют гранулятор, которые перерабатывает материал и выдает гранулированную резиновую крошку диаметром 2–3 мм. Используют крошку такой фракции для производства шумоизолирующих и виброизоляционных материалов, бесшовных резиновых покрытий и тротуарной плитки для всевозможных площадок.

Переработка изношенных автомобильных шин выполняется в несколько этапов. В ходе производственного процесса получается резиновое сырье разных фракций, размер которых варьируется в пределах от 0,1 до 7 мм. В зависимости от размера фракции крошку можно использовать по-разному.

Где используются разные фракции?

1. Фракции резиновой крошки с минимальным размером частиц, используются в качестве дополнительного сырья при изготовлении всевозможных резиновых изделий, таких как шины и пр.

Применение резиновой крошки разной фракции

2. Фракция до 0,5 мм нужна для создания уплотнительных колец, прокладок и манжет.
3. Фракции меньше 0,63 мм добавляют в смесь для создания мастик и паст для гидроизоляции, а также для изготовления резинополимерных композиций.
4. Фракции до 1 мм нужны для тампонирования скважин и добавления в дорожный битум.
5. Резиновая крошка диаметром от 2 до 5 мм используется для покрытия футбольных полей и теннисных кортов, а также создания разных звукопоглощающих панелей и покрытий.